Actuellement, la poudre de bore amorphe largement utilisée sur le marché est principalement du bore brut à forte teneur en impuretés, produit par réduction thermique magnésienne. Ce procédé est simple, à haut rendement et relativement peu coûteux. Cependant, les normes variant considérablement selon les domaines, la définition de « poudre de bore amorphe » n’est pas parfaitement uniforme.
Bore amorphe non cristallin
- En fonction de sa densité, le bore est classé en bore amorphe et bore cristallin. Le bore amorphe a une densité inférieure à 1,73 g/cm³.
- Le bore amorphe largement utilisé est formé par réduction à environ 1000℃, dont 60 % sont du bore cristallin α-rhombique et 40 % du bore amorphe, un mélange de bore cristallin et amorphe.
- Grâce à sa petite taille de particules et à sa distribution uniforme, le bore amorphe possède une activité élevée.
| ARTICLE | B90 | B95 | B99 | B99.9 |
| B | 90-95 | 95-99 | 99-99,9 | 99,9 min |
| LE | 3.0 MAX | 2,5 MAX | 1.0MAX | 0,01MAX |
| MG | 5.0 MAX | 2.0MAX | 0,1 MAX | 0,01MAX |
APPLICATIONS
- La poudre de bore à 90 % de teneur en bore est généralement utilisée dans des applications où une teneur élevée en bore n’est pas requise, telles que le retardement, la combustion et l’allumage.
- La poudre de bore avec une teneur en bore de 95 % à 99 % est un matériau de haute qualité pour les propergols de fusées et les explosifs en raison de la chaleur massique et volumique élevée du bore, ce qui entraîne une impulsion spécifique importante.
- La poudre de bore d’une pureté supérieure à 99 % est un matériau électronique qui agit comme désoxydant, antioxydant et catalyseur. Elle joue un rôle crucial dans la fabrication des semi-conducteurs, influençant leur conductivité et leur structure cristalline, et par conséquent leurs performances et leur fiabilité. Elle est couramment utilisée dans des produits haut de gamme tels que les matériaux électroniques et la diffusion de semi-conducteurs, qui requièrent une pureté de bore élevée.
